Построение сетевого графика и моделирование процессов комплексной подготовки производства
Построение сетевого графика и моделирование процессов комплексной подготовки производства
Комплексная подготовка производства (КПП) нового изделия на предприятии должна обеспечивать необходимые условия для наиболее эффективного, рационально организованного производственного процесса.
Основные задачи КПП:
- создание предпосылок для ритмичной и рентабельной работы предприятия;
- сокращение длительности, трудоемкости и стоимости работ КПП.
Для осуществления КПП нового изделия и решения ее задач предусматривается календарное планирование подготовки производства, определяющее последовательность, сроки, согласование по времени отдельных этапов и работ и общую длительность КПП. Составляется календарный план подготовки производства в виде ленточного (линейного) или сетевого графика. Особенностью этих графиков является параллельно-последовательный порядок проведения работ, что позволяет сократить общую длительность подготовки и сроки освоения нового изделия в производстве.
Линейный план-график подготовки производства нового изделия составляется по стандартной форме (приложение 2) от начального или конечного заданного срока освоения производства нового изделия.
Для составления календарного плана-графика необходимо определить среднюю длительность выполнения каждой работы КПП (tij) по следующей формуле:
tij= (3*аij + 2*bij) / 5, нед.
где аij - минимальная длительность выполнения работы, нед.;
bij - максимальная длительность выполнения работы, нед.
Время совмещения работ = tij*Кпар , нед.
При построении линейного графика КПП начало каждой работы, выполняемой параллельно-последовательно, смещается относительно предыдущей работы на величину tсовм. На основе линейного плана-графика определяется общая длительность цикла КПП (Ткпп) и устанавливается дата окончания всего комплекса работ по подготовке производства нового изделия.
Результаты расчетов сводятся в таблицу (табл. 1).
Общая длительность цикла КПП (Ткпп) и устанавливается дата окончания всего комплекса работ по подготовке производства нового изделия.
Ткпп 
, нед.
где m - количество работ в КПП изделия.
Объем работ по подготовке производства, выполняемый различными подразделениями (отделом, цехом), определяется по формуле:
, чел.-час.,
где В - средняя выработка одного работника соответствующего подразделения за неделю, ч.;
tij - длительность каждой работы, выполняемой соответствующим подразделением, нед.;
R - количество исполнителей по каждой работе соответствующего подразделения, чел.;
n - количество работ, выполняемых соответствующим подразделением.
Результаты расчетов представляются в форме таблицы (табл. 2).
Общая длительность цикла КПП (Ткпп) и устанавливается дата окончания всего комплекса работ по подготовке производства нового изделия.
Ткпп , нед.
где m - количество работ в КПП изделия.
Объем работ по подготовке производства, выполняемый различными подразделениями (отделом, цехом), определяется по формуле:
Normal 0 false false false MicrosoftInternetExplorer4
Normal 0 false false false MicrosoftInternetExplorer4 , чел.-час.,
где В - средняя выработка одного работника соответствующего подразделения за неделю, ч.;
tij - длительность каждой работы, выполняемой соответствующим подразделением, нед.;
R - количество исполнителей по каждой работе соответствующего подразделения, чел.;
n - количество работ, выполняемых соответствующим подразделением.
Результаты расчетов представляются в форме таблицы (табл. 1).
Табл. 1. Расчет объемов работ КПП.
|
Наименование подразделения и код работы (tij) |
Длительность работы, нед. |
Средняя выработка одного работника (В), ч. |
Количество исполнителей (R), чел. |
Объем работ (Q), чел.-часы |
|
|
Технологическое бюро |
|
39 |
|
7995 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
0.1 |
2 |
|
2 |
156 |
|
|
1.2 |
8 |
|
4 |
1248 |
|
|
2.4 |
10,5 |
|
6 |
2457 |
|
|
2.5 |
9 |
|
5 |
1755 |
|
|
2.6 |
6 |
|
6 |
1404 |
|
|
4.7 |
4 |
|
2 |
312 |
|
|
5.8 |
3 |
|
3 |
351 |
|
|
6.9 |
3 |
|
2 |
234 |
|
|
6.11 |
2 |
|
1 |
78 |
|
|
Конструкторское бюро |
|
39 |
|
4953 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
1.3 |
4 |
|
2 |
312 |
|
|
7.10 |
9 |
|
4 |
1404 |
|
|
8.10 |
7 |
|
6 |
1638 |
|
|
9.10 |
6 |
|
4 |
936 |
|
|
11.12 |
8,5 |
|
2 |
663 |
|
|
Опытный цех |
|
38 |
|
10868 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
12.13 |
9 |
|
4 |
1368 |
|
|
3.14 |
2,5 |
|
2 |
190 |
|
|
10.14 |
11 |
|
6 |
2508 |
|
|
14.15 |
8 |
|
5 |
1520 |
|
|
3.15 |
8 |
|
4 |
1216 |
|
|
15.16 |
7 |
|
3 |
798 |
|
|
16.17 |
9,5 |
|
6 |
2166 |
|
|
13.17 |
5 |
|
3 |
570 |
|
|
17.18 |
7 |
|
2 |
532 |
Пояснения к таблице 1:
1. Среднюю выработку одного работника находим в приложении 14 методического пособия.
2. Объем работ мы нашли исходя из следующей формулы: , чел.-час., где:
В – средняя выработка одного работника соответствующего подразделения за неделю, ч.;
tij – длительность каждой работы, выполняемой соответствующим подразделением, нед.;
R – количество исполнителей по каждой работе соответствующего подразделения, чел.;
n – количество работ, выполняемых соответствующим подразделением.
Покажем расчет для технологического бюро:
=39*(2*2+8*4+10,5*6+9*5+6*6+4*2+3*3+3*2+2*1) = =39*205=7995 (чел.-час);
Для конструкторского бюро и опытного цеха, объем работ находится аналогично.
Сетевой график.
Итак построим сетевой график. Кружочком изображаются события. Стрелкой изображаются работы. Длительность работ приводилась в табл. 1.
Над стрелкой как правило изображают длительность работ, под стрелкой в квадратике изображают количество исполнителей, работающих на данной работе.
Normal 0 false false false MicrosoftInternetExplorer4
Итак, мы рассмотрели пример сетевого графика, еще один пример построения сетевого графика можно посмотреть здесь. Далее дадим пояснения к графику.
Пояснения к графику 1:
, нед., где
m – количество работ в КПП изделия.
=(2+8+4+10,5+9+6+4+3+3+9+7+6+2+8,5+9+2,5+11+8+8+7+9,5+5+7) - (1 +4,5 + 5,5 + 3+1,5+2+1,5+2,5+4 + 0,5 + 2,5 + 3,5+7,5+2+3)=149-44,5=104,5 (недель)
{если принять месяц равным 4 неделям}
График построим по месяцам, учитывая время совмещения работ, которое также выразим в месяцах.
Например, для работы 1.3. время совмещения =1 недели
А объем работ = 4 (нед.)
Для остальных работ расчеты – аналогичны.
Дата начала комплекса работ по подготовке производства – 1 октября 2002 года.
Дата окончания работ – 4 декабря 2004 года.
|
Похожие материалы |