ecstudent.ru

 

 

 

 

 

Организация производства Билеты к экзамену по организации производства
Билеты к экзамену по организации производства

Билеты к экзамену по организации производства

Билет 1.

1. Методы перехода на новую продукцию. Суть методов. Преимущества и недостатки каждого метода.

2. Суточное задание выпуска на линии - 500 шт. Технологические потери составляют 2,0%. Работа линии производится в две смены, продолжительность смены - 8 ч. Нормы време­ни на выполнение операций:

Операции

1

2

3

4

Норма штучного времени, мин.

5,9

4,0

7,8

5,9

Определить:

а) количество рабочих мести степень их загрузки;

б) количество рабочих на линии. Обосновать.

Билет 2

1. Производственный процесс и его структура. Принципы организации производственного процесса.

2. Суточное задание выпуска на линии - 300 шт. Технологические потери составляют 1,8%. Работа линии производится в две смены, продолжительность смены - 8 ч. Нормы време­ни на выполнение операций:

 

Операции

1

2

3

4

Норма штучного времени, мин.

4,9

3,3

6,5

4,9

Определить:

а) количество рабочих мести степень их загрузки; б) количество рабочих на линии (обосновать).

Билет 3

1. Производственный процесс и его структура. Расчет производственного цикла простого процесса.

2. Суточное задание выпуска на линии - 540 шт. Технологические потери составляют 1,0%. Работа линии производится в две смены, продолжительность смены - 8 ч. Нормы време­ни на выполнение операций:

Операции

1

2

3

4

Норма штучного времени, мин.

4,0

2,7

5,3

4,1

Определить:

а) количество рабочих мести степень их загрузки;

б) количество рабочих на линии (обосновать).

Билет 4

1. Производственный цикл. Пути и преимущества сокращения производственного цикла

2. Суточное задание выпуска на линии - 400 шт. Технологические потери составляют 2,5%. Работа линии производится в две смены, продолжительность смены - 8 ч. Нормы време­ни на выполнение операций:

Операции

1

2

3

4

Норма штучного времени, мин.

5,3

3,6

7,1

5,4

Определить:

а) количество рабочих мести степень их загрузки;

б) количество рабочих на линии (обосновать).

Билет 5

1. Виды движения деталей в производстве. Преимущества и недостатки каждого метода.

1. При планировании освоения нового изделия рассматри­вают два возможных варианта перехода на выпуск новых изделий В: непрерывно - последовательный и параллельный. Достигнутый месячный объем выпуска снимаемых с производства изде­лий Б - 700 шт./мес, проектный выпуск изделий В - 900 шт./мес.

Изготовление единицы изделия В приносит предприятию прибыль 400 р., изделия Б - 350 р.

а) Построить график перехода для каждого метода.

б) Определить экономически выгодный для предприятия ме­тод перехода на новую продукцию

Показатели

Методы

Непрерывно -последовате-
ль
ный

Параллельный

Интенсивность снятия с произ­водства изделий Б, шт./мес.

250

200

Интенсивность нарастания объе­мов производства изделий В, шт./мес.

200

150

Продолжительность времени со­вместного выпуска изделии Б и В, шт./мес

-

1

Билет 6

1. Типы производства (характеристика). Основные формы организации производства. Преимущества.

2. При параллельном виде движения обрабатывается партия деталей в количестве 150 шт., величина передаточной партии - 50 шт. Технологический процесс обработки деталей:

Операции.

1

2

3

4

Норма штучного времени, мин

2

4

7

8

На 4-й операции установлено 2 станка, на всех остальных - 1. Требуется сократить технологический цикл на 1 ч., не изме­няя при этом технологического процесса и не увеличивая количест­ва станков. Построить график.

Билет 7

1. Методы организации производства. Преимущества и недостатки каждого метода.

2. При планировании освоения нового изделия рассматри­вают два возможных варианта перехода на выпуск новых изделий В: непрерывно - последовательный и параллельный. Достигнутый месячный объем выпуска снимаемых с производства изде­лий Б – 1000 шт./мес, проектный выпуск изделий В - 1300 шт./мес.

Изготовление единицы изделия В приносит предприятию прибыль 750 р., изделия Б - 850 р.

а) Построить график перехода для каждого метода.

б) Определить экономически выгодный для предприятия ме­тод перехода на новую продукцию

Показатели

Методы

Непрерывно -

последовательный

Параллельный

Интенсивность снятия с произ­водства изделий Б, шт./мес.

300

350

Интенсивность нарастания объе­мов производства изделий В, шт./мес.

200

150

Продолжительность времени со­вместного выпуска изделии Б и В, шт./месс

-

1

Билет 8

1. Характеристика поточного производства. Предпосылки организации поточного производства.

2. При параллельном виде движения обрабатывается партия деталей в количестве 240 шт., величина передаточной партии - 60 шт. Технологический процесс обработки деталей:

Операции

1

2

3

4

Норма штучного времени, мин

3

2

8

9

На 3-й операции установлено 2 станка, на всех остальных –1. Требуется сократить технологический цикл на 2 часа, не изме­няя при этом технологического процесса и не увеличивая количест­ва станков. Построить график.

Билет 9

1. Характеристика поточного производства. Основные виды поточных линий.

2. При планировании освоения нового изделия рассматри­вают два возможных варианта перехода на выпуск новых изделий В: непрерывно - последовательный и параллельный. Достигнутый месячный объем выпуска снимаемых с производства изде­лий Б - 1100 шт./мес, проектный выпуск изделий В - 1200 шт./мес.

Изготовление единицы изделия В приносит предприятию прибыль 320 р., изделия Б - 300 р.

а) Построить график перехода для каждого метода.

б) Определить экономически выгодный для предприятия ме­тод перехода на новую продукцию

Показатели

Методы

Непрерывно -

последовательный

Параллельный

Интенсивность снятия с произ­водства изделий Б, шт./мес.

430

300

Интенсивность нарастания объе­мов производства изделий В, шт./мес

400

280

Продолжительность времени со­вместного выпуска изделии Б и В, шт/мес

-

1

Билет 10

1. Основы расчета однопредметных прерывно-поточных линий. Пути синхронизации прерывно-поточной линии.

2. При параллельном виде движения обрабатывается партия деталей в количестве 350 шт., величина передаточной партии - 50 шт. Технологический процесс обработки деталей:

Операции.

1

2

3

4

Норма штучного времени, мин

4

2

12

7

На 3-й операции установлено 2 станка, на всех остальных - по одному.

Требуется сократить технологический цикл на 1 час, не изме­няя при этом технологического процесса и не увеличивая количест­во станков. Построить график.

Билет 11.

1. Производственная мощность предприятия. Показатели производственной мощности предприятия.

2. При планировании освоения нового изделия рассматри­вают два возможных варианта перехода на выпуск новых изделий В: непрерывно - последовательный и параллельный. Достигнутый месячный объем выпуска снимаемых с производства изде­лий Б - 1000 шт./мес, проектный выпуск изделий В - 1300 шт./мес.

Изготовление единицы изделия В приносит предприятию прибыль 420 р., изделия Б - 500 р.

а) Построить график перехода для каждого метода.

б) Определить экономически выгодный для предприятия ме­тод перехода на новую продукцию

2. Определить экономически выгодный для предприятия ме­тод перехода на новую продукцию

Показатели

Методы

Непрерывно -

последовательный

Параллельный

Интенсивность снятия с произ­водства изделий Б, шт./мес.

400

420

Интенсивность нарастания объе­мов производства изделий В, шт./мес.

280

200

Продолжительность времени со­вместного выпуска изделии Б и В, шт./мес

-

1

Билет 12.

1. Раскрыть понятия «производство», «производственная система». Сущность и этапы технологической подготовки производства.

2. При параллельном виде движения обрабатывается партия деталей в количестве 280 шт., величина передаточной партии - 40 шт. Технологический процесс обработки деталей:

Операции.

1

2

3

4

Норма штучного времени, мин

3

2

10

5

На 3-й операции установлено 2 станка, на всех остальных – 1 станок. Требуется сократить технологический цикл на 3 часа, не изме­няя при этом технологического процесса и не увеличивая количест­ва станков.

Билет 13

1. Понятие производственного процесса. Основные стратегии производственных процессов.

2. Суточное задание выпуска на линии – 340 шт. Технологические потери составляют 2,0%. Работа линии производится в две смены, продолжительность смены - 8 ч. Нормы време­ни на выполнение операций:

Операции

1

2

3

4

Норма штучного времени, мин.

10

2

8

5

Определить: а) количество рабочих мести степень их загрузки; б) количество рабочих на линии. Обосновать.

Билет 14

1.Производственный процесс и производственный цикл. Технологический цикл. Операционный цикл. Необходимость создания заделов при параллельно-последовательном виде движения деталей.

2. При планировании освоения нового изделия рассматри­вают два возможных варианта перехода на выпуск новых изделий В: непрерывно - последовательный и параллельный. Достигнутый месячный объем выпуска снимаемых с производства изде­лий Б - 700 шт./мес, проектный выпуск изделий В - 950 шт./мес.

Изготовление единицы изделия В приносит предприятию прибыль 700 р., изделия Б - 750 р.

а) Построить график перехода для каждого метода.

б) Определить экономически выгодный для предприятия ме­тод перехода на новую продукцию

Показатели

Методы

Непрерывно -

последовательный

Параллельный

Интенсивность снятия с произ­водства изделий Б, шт./мес.

350

330

Интенсивность нарастания объе­мов производства изделий В, шт./мес.

170

120

Продолжительность времени со­вместного выпуска изделии Б и В, шт./мес

-

1

Билет 15

1. Задачи и принципы комплексной подготовки производства

2. При параллельном виде движения обрабатывается партия деталей в количестве 180 шт., величина передаточной партии - 60 шт. Технологический процесс обработки деталей:

Операции.

1

2

3

4

Норма штучного времени, мин

7

1

12

4

На 3-й операции установлено 2 станка, на всех остальных - по одному.

Требуется сократить технологический цикл на 3 часа, не изме­няя при этом технологического процесса и не увеличивая количест­ва станков. Построить график.

Билет 16

1. Виды поточных линий. Предпосылки организации поточного производства.

2. При параллельном виде движения обрабатывается партия деталей в количестве 250 шт., величина передаточной партии - 50 шт. Технологический процесс обработки деталей:

Операции.

1

2

3

4

Норма штучного времени, мин

8

2

12

4

На 3-й операции установлено 2 станка, на всех остальных - по одному.

Требуется сократить технологический цикл на 1,5 часа, не изме­няя при этом технологического процесса и не увеличивая количест­ва станков. Построить график.




 









Все права на материалы сайта принадлежат авторам. Копирование (полное или частичное) любых материалов сайта возможно только при указании ссылки на источник ((администратор сайта).)



Рейтинг@Mail.ru